Konserwacja i serwis tokarki konwencjonalnej – jak dbać o maszynę?

Tokarki konwencjonalne to precyzyjne maszyny, w których działanie każdego podzespołu ma znaczenie dla dokładności obróbki oraz bezpieczeństwa operatora.  Na utrzymanie prawidłowych parametrów pracy maszyny oraz wydłużenie jej żywotności w dużej mierze wpływają regularna konserwacja oraz serwisowanie. Sprawdź, jak dbać o tokarki konwencjonalne, aby zapewnić im niezawodne działanie. 

Przegląd, czyszczenie i smarowanie tokarki konwencjonalnej to czynności, które należy wykonywać systematycznie, by uniknąć awarii sprzętu i kosztownych napraw oraz przestojów. Jako producent tokarek  rekomendujemy czyszczenie elementów maszyny po każdej zmianie roboczej. 

Wióry, opiłki, pył metaliczny i inne zanieczyszczenia mają tendencję do osadzania się na prowadnicach, śrubach pociągowych czy w mechanizmach przeniesienia napędu. Może to skutkować m.in.: 

• zaburzeniem prawidłowego ruchu suportów,
• szybszym zużyciem powierzchni ślizgowych.

Wióry i opiłki usuń pędzlem technicznym – zrezygnuj ze sprężonego powietrza, które może wtłoczyć zanieczyszczenia w mechanizmy tokarki  oraz wyposażeń - np. w  listwy odczytów cyfrowych. Następnie wyczyść dokładnie poszczególne elementy maszyny – użyj środków do tego przenaczonych oraz miękkiej szmatki (najlepiej z mikrofibry, która nie pozostawi strzępków materiału) lub pędzla. Po wyczyszczeniu maszyny, elementy tokarki niezabezpieczone lakierem należy przesmarować olejem lub odpowiednim środkiem zabezpieczającym

Czyszcząc tokarkę uniwersalną – skoncentruj się szczególnie na usunięciu zabrudzeń z:

• prowadnic,
• suportów,
• konika (nie zapomnij o jego wysunięciu i wyczyszczeniu pinoli),
• imaka.

Pamiętaj także o systematycznym czyszczeniu uchwytu tokarskiego i usunięciu zabrudzeń ze szczęk oraz rowków mechanizmu zaciskowego. 

Smarowanie tokarki

Tokarka konwencjonalna ma wiele ruchomych elementów, którym należy zapewnić odpowiednie warunki pracy. Prowadnice, konik, suport, wałek pociągowy, czy śruba pociągowa to części wymagające stosowania smarowania, który ogranicza tarcie, zmniejsza nagrzewanie i a jednocześnie zabezpiecza przed korozją. Dlatego jednym z ważniejszych elementów czynności konserwacyjnych jest smarowanie tokarki. 

Na każdej tokarce produkcji TOP PORĘBA zaznaczone sa punkty smarne czerwonymi kropkami. Dodatkowo w instrukcji obsługi tokarki uniwersalnej (DTR) umieszczona jest szczegółowa informacja o sposobie smarowania oraz schemat punktów smarnych

Pamiętaj, aby:

• zawsze stosować oleje zalecane przez producenta tokarek,

wszystkie tokarki konwencjonalne  serii TOP w wyposażeniu standardowym posiadają smarowniczki do pkt smarnych

Wymiana oleju dla zapewnienia płynnej i długotrwałej pracy na tokarce

Istotna jest także systematyczna okresowa wymiana oleju, z czasem traci on bowiem swoje właściwości smarne i może zawierać zanieczyszczenia w postaci drobinek metalu. 

Czas po którym należy wymienić olej we wrzecienniku, skrzynce posuwów czy zamku dokładnie opisany jest w dokumentacji DTR tokarki. Zamieszczony tam jest również sposób spuszczania oleju oraz napełniania poszczególnych elementów

Pamiętaj aby

• zawsze utrzymywać właściwy stan oleju – między min a max - kontrolując olejowskazy umieszczone na wrzecienniku, skrzynce posuwów czy zamku tokarki

Serwisowanie tokarki konwencjonalnej przedłuża jej żywotność 

Codzienne czynności konserwacyjne, wykonywane np. przez operatorów tokarki uniwersalnej, to zdecydowanie za mało, by maszyna pracowała długo i bezawaryjnie. Niezbędne jest również regularne serwisowanie urządzenia, obejmujące przegląd, ewentualną naprawę usterek oraz modernizację. 

Czynności serwisowe powinny obejmować m.in.:

• Kontrolę geometrii tokarki
• Sprawdzanie wypoziomowania łoża
• kontrolę luzów oraz ich regulację, np. prowadnic suportu i konika – ich usunięcie przywraca płynny ruch elementów,
• kontrolę układu chłodzenia – ze szczególnym uwzględnieniem czystości zbiornika, pompy i przewodów; jeśli zachodzi taka konieczność, chłodziwo należy wymienić,
• kontrolę przewodów zasilających i połączeń elektrycznych – aby wyeliminować ryzyko zagrożenia,
• testowanie wyłączników awaryjnych – aby mieć pewność, że będą działać bez zarzutu, gdy zajdzie potrzeba nagłego zatrzymania maszyny. 

Precyzyjna i powtarzalna obróbka metali to proces, który wymaga niezawodnego działania tokarki uniwersalnej. Aby zapewnić jej płynną pracę, koniecznością jest regularne konserwowanie maszyny. Proste codzienne czynności i okresowe serwisowanie to inwestycja nie tylko w bezpieczeństwo, ale w podniesienie jakości produkcji oraz wyeliminowanie kosztownych przestojów. Skorzystaj z poniższych wskazówek, aby tokarki konwencjonalne w twoim zakładzie pracowały bez zarzutu. 

• 1 / 27
• następna aktualność ►